详细信息

技术参数：

燃烧炉可实现垂直、水平切换，垂直炉用于轻质烃样品分析，水平炉用于粘稠及固体样品分析；水冷循环降温双裂解炉，闭合式裂解炉可快速打开更换电炉丝。

可以通过软件选择单硫、单氮以及硫氮同时分析模式，切换方便且标准曲线可以三种模式通用；

测量范围：液体样品0.1～10000mg/kg，固体样品1～10000mg/kg；

进样量：液体样品0.1～50μL，固体样品0～200mg；

测量精度

0.1mg/L标样，连续做样10次，RSD≤10%；

0.2mg/L标样，连续做样10次，RSD≤8%；

0.2mg/L与0.1mg/L标样积分面积比不低于1.6倍；

1mg/L标样：RSD≤6%；

5mg/L标样：RSD≤3%；

10mg/L标样：RSD≤2%；

横炉固体及黏稠性样品

5mg/kg标样：RSD≤3%；

10mg/kg标样：RSD≤2%

配备紫外荧光检测器及化学发光检测器，检测器灵敏度可通过软件调节；紫外荧光检测器采用脉冲闪烁氙灯作为激发光源，保证低含量样品分析灵敏度；化学发光检测器采用帕尔贴精确制冷，检测器内部温度稳定性，超过1个小时不使用          仪器，自动关闭臭氧发生器，延长化学发光检测器寿命；

XYZ全自动进样器进样器既可用于竖炉进样，也可用于横炉进样；采用X,Y ,Z三轴步进式马达精确控制，误差小、定位精准；可任意定制进样器位数，标准配置60位以上进样盘；

进样针采用可换针头设计，更换时候仅需更换针头，节省后期维护成本；能够通过软件设置体积差进样等进样方式，消除气泡干扰保证数据准确性；

竖炉采用三层往复式高温燃烧管，采用往复燃烧的方式保证样品燃烧的同时避免积碳；横炉采用双层燃烧管，软件可控制进样深度，采用分段燃烧方式，保证样品燃烧转化；

气体管路间均采用球形夹连接，维护方便；气体流速由气体质量流量计（MFC）精确控制，可通过软件设置；气体压力由压力传感器精确控制，实时监测检测器前后端压力；

软件实时监测仪器状态，气体流速、压力、炉温等状态出现异常，仪器自动降温进入保护状态，保证实验室安全（需提供证明材料）；延时风冷技术，仪器分析完成后可直接关机，无需等待炉子降到室温在关机，节省分析时间。关机后仪器 自动切换到延时旁路，风扇自动工作，待炉温降到安全温度后自动关机（需提供证明材料）；

可分段标准曲线，即在一条曲线中集成多段标准曲线（例如0.2-100ppm标线，0.2-1分成一段，1-10分成一段，10-100分成一段），无需做多条曲线，扩大仪器应用范围的同时保证低含量样品的准确性）；

具备高氮低硫抑制模块，能够有效消除高含量氮对低含量硫分析的影响，适用于汽油清净剂、柴油清净剂样品分析。

仪器可在同一分析序列内完成正常样品与高氮低硫样品连续分析，无需手动切换模块或分析方法。

使用 5mg/L 硫、氮≥10000mg/L 的混合标准样品开展试验，模块能够消除氮对硫检测的干扰。

休眠唤醒功能，可设定休眠时燃烧炉温度、气体流速等，在完成析后仪器自动进入休眠状态，并可在设定任意时间唤醒，使得操作人员不在现场的情况下仪器进入工作状态；

扩展功能：配置气体/LPG二合一全自动进样分析模块，可对气体及液化石油气进行分析。

自动测试，显示、储存试验结果，并可查询、输出测试结果，体积小巧、电炉自动升降，无需人工干预，采用物理蒸馏方法

内置压力和温度校正程序与自检程序，具有温度和气压补偿功能，结果自动修正，内置多种报警和安全措施，最小存储量为1000个检测数据，具有RS-232、网口、USB、并口多种通讯接口，具有数据传输功能，可通过RS-232、网口与LIMS相连接，将试验数据传至LIMS系统