详细信息

一、概述

RPP－9000N全自动化学发光定氮仪是根据化学发光原理与计算机技术相结合研发的新一代精密实验仪器，采用垂直进样方式，转盘自动进样，减少了因取样人的误差而带来的系统误差，样品在检测过程中，用户可以根据需求随时添加新样品，扩展进样器的检测位数。扩展进样器的检测位数。气体流量系统采用质量流量计，计算机控制气体流量，气流量无波动。仪器重复性更好，小含量样品测量精度更高。

二、标准

ASTM D4629、SH/T 0657、SH/T0704等

三、原理

当样品被引入高温裂解炉后，经氧化裂解氮化物定量地转化为一氧化氮（NO），反应气由载气携带经膜式干燥器脱水后，进入反应室。在反应室中，NO与来自臭氧发生器的臭氧（O₃）发生反应，部分一氧化氮转化为激发态的二氧化氮（NO₂^*），当NO₂^*从激发态跃迁到基态时发射出光子，光电子信号由光电倍增管接收，再经放大器放大，计算机数据处理，即可以转换为与光强度成正比的电信号，在一定条件下，反应中产生的发光强度与一氧化氮的生成量成正比，一氧化氮的量又与样品中的总氮含量成正比，故可以通过测定荧光强度来测定样品中的总氮含量。

四、技术参数：

1、检测范围：0.1~ 10000 mg/L（覆盖痕量至高浓度氮检测）

2、精度与重复性：0.1 ppm（进样量 20μL）：RSD ≤ 25%；

          5 ppm（进样量 10μL）：RSD≤ 10%；

          100 ppm 以上：RSD ≤ 3%

3、进样方式：实现自动舟进样（固体/半固体样品），

 自动液体舟进样（1-50μL） 19位或者156位样品全自动液体进样器，

 自动气体进样（1~5mL）。

4、对应分析轻油和重油样品，机械手抓臂自动连续抓取石英载舟非针抽至进样制冷模块中，样品盘带独立密封恒温储备室可避免样品轻组分提前挥发。

5、控温系统：水平和垂直两只燃烧炉需同时工作、裂解炉温度：室温 ~ 1050℃ , 精度 ±3℃（确保高温氧化）。炉温范围: 20℃ -1300℃；超过预设温度 1100℃能自动断电。具有电子流量气体控制的装置，能稳定控制载气和反应气流速。水冷循环降温双炉设计，闭合式裂解炉可快速打开更换电炉丝，垂直炉分析液体，水平炉分析固体。

6、气源要求：高纯氧气 (≥99.995%）、高纯氩气 (≥99.995%）

7、 检出限：0.1 mg/L（满足痕量氮检测需求）

8、气体流量控制范围：10ml/min-600ml/min

9、氮检测器反应室镀金带催化改进剂，内置臭氧消解器和真空泵，终生免维护。

10、石英裂解管：由一根石英管即可完成液体和固体样品的汽化燃烧，燃烧管的蒸发区具有反应气二次吹扫清除积碳功能。裂解管出口有加热过滤装置，检测器无积碳污染风险，长久免维护。

11、核心部件:多维管膜式干燥器、帕尔贴制冷器、臭氧发生器、光电倍增管等

12、软件功能：在不改造仪器的情况下可无损增配实现硫、氮、氯同界面一体化检测，可切换采用空气发生器替代实验室氩气、氧气源一针样品三个结果同时出。

13、计算机：根据用户需求配置，可实现国产系统与Windows系统联用。

14、自动监测功能：自动监测温度、系统压力等，及时提示操作者排除故障，降低仪器的故障率，确保系统稳定运行。

五、配置清单

1、主机单元：数据采集与控制系统（含化学发光检测模块）。

2、裂解炉：高温燃烧炉（最高 1050℃），标配石英燃烧管（两套）仪器内置。

3、进样系统：自动舟进样器（固体/半固体样品专用）；液体多位舟（19或156位） 自动进样器（支持微量注射）；气体进样选配接口。

4、软件与操作单元：化学发光分析专用软件（兼容 Windows 系统）；电脑及工作站 1 套 信创台式计算机，银河麒麟桌面操作系统 V10 集成显卡和微软 Windows系统可联用，屏窄边框液晶显示器，32G 内存，独立显卡 2G，100/1000Mbps 双网卡，预装正版 Windows 专业版操作系统 64 位，内装 Microsoft Office 企业版和应用软件）或同等配置）分析软件需满足双系统要求。

5、辅助配件：石英样品舟；高纯气路减压阀及接头。气体净化单元（除水、除氧过滤器）备用石英坩埚 、密封垫 、石英管 等耗材包臭氧破坏剂 、膜式干燥器 、石英裂解管。

6、带证书氮标样：根据客户需求。